لیست شرکتهای پیمانکار خدمات تاسیسات ساختمان

تکنیکال نگین سیستم
گروه کارا
فن یار
گروه مهندسی WISER
تهویه سازان فارس
افلاک الکترونیک پاسارگاد
خدمات فنّی ساختمانی کیائی
بنگاه آسانسور مجد
آریا فراز آسان سیر
شرکت پارسیان آسان کار
سما نیرو صنعت
پیمانکارتاسیسات ساختمان صالحی نژاد
تاسیسات بهرامی
شرکت خدمات فنی ایرانیان
بازرگانی آسانسور مختارزاده MTC
تهویه نو آستیاک
کلینیک تاسیسات ساختمانی زاگرس
شرکت سروش فراز تهران
توان صنعت آردین
شرکت ایرسا آسانبر پارس
آسانسور نماد بر N.B.T
ایمن بالابر تهران
تاسیسات موتورخانه و سونا
شهرسازان
شرکت مهندسی سازه گستر عروج
کمپ
آریا صعود
مبنا توسعه اندیشه
آتیه سازان جناح
سبا آسانبر
اریا نوین
airmax
خدمات تاسیساتی الله یاری
شرکت پارس خاورمیانه
الکترو آسانبر پاسارگاد
امداد بالابر هرمزگان
بهران
اطمینان برتر
پارسا صعود
ایمن گستران پاسارگاد
پارام بنا
arad آراد
شرکت راه و ساختمانی خاک پی راه

لیست شرکتهای پیمانکار تاسیسات ابنیه

آرتتک نوين 

 آشيان گستر مينو 
 آلفاسام 
 امواج گستر پرديس 
 ايران راز 
 بام تبريد سازان 
 بتن ارگ نو انديش 
 بنا سازان سپاهان 
 بناى راستين 
 بنيان بتن 
 بيستون سازان داتيس 
 تهران کارا 
 تهويه و تاسيسات داما آريا 
 تکنوترم 
 خدمات 
 سکوبندی آزمایشگاه - سینک اسکراب 
 شركت آريان طبرستان ( سهامي خاص ) 
 شركت بينا رايزن پارس 
 شركت لوله گستر كادوس 

 شرکت بناب مشهد 

 شرکت جهان نیروی خاوران 
 شرکت خانه سازى 
 شرکت راه بر 
 شرکت ساختمانى آرمه سازه عمران 
 شرکت ساختمانى وخدمات مهندسى تلار 
 شرکت ساختمانی عمران حصار
 شرکت سنگاپچین سازه گیلان
 شرکت صنايع هوشمند نوظهور
 شرکت فضا برج پويا 
 شرکت مهندسی سپهرسازه توس 
 شرکت مهندسی سیال کار

شرکت نقش مهراز شمال
 شرکت پویندگان فن آوری نیرو 
 شرکت ژرف دژ ساز 
 عمران ابنيه پرديس 
 فرا دماى البرز 
 فرایند صنعت دنا 
 پارس ايده 
 پديد 
پويا تسنيم تهران 
 گروه صنعتى صفاکيش 

لیست شرکتهای انبوه ساز ساختمان

 
آباد بوم آریا

آبادراهان پارس
آبادگران فجر قائم

آپتوس ایران
آتاوا
آتی ساز

آتی سقف پاسارگاد
آتی گام
آتین سازه
آتین سازه پارس
آتیه سازان پایتخت
آتیه سازان جعفریه
آثار طوس

آجربنا جهان
آذرمبنا
آذرنگ عمران
آرتان اودا

آرش آرمه
آرمان ثابت سازه
    
آرمان ساز پویان
آرمه سازه نوین
آرمه گروه پارسیان
آرمه نو
آروپاژ
آروین طلیعه تهران
آریا پی برج
آریا هرم سازه
آریاسازه سازان پارس
آریان نوین سازان راهور
آزمون سازه اسکان
آسان سازان بتن میهن

آ س پ

لیست شرکتهای پیمانکار ساختمان

آب دز
آبادگران
آتاوا
آرتاهم ساخت
آرم نو
آرمه بتون
آرنیسا
آسفالت ایران
آسفالت طوس
آسمان آفرین
آنکراج
آ.اس.پ
آ.تی.پی
اتحاد مهندسین
ارسا
اساس
اسپلیت
اسکان ایران
ایران برگه
ایران ترمو
ایران جیرده
ایران خودرو سازه
ایران خوز
ایران رامپ
ایران سازه
ایران ستون
ایستافر
ایسوکو
باراک
بام رود
بامراه
بامپاد
بتون شانتیه
بتون شیب
برسامکو
برشین
بنیاد کاوان
بهمن شیر
بهمن صدیق آرا
بوم شهر
تابلیه
تاپل
تجهیز محیط

لیست سازندگان چیلر(هواساز) - فن کوئل

مارکهای تولیدی تجهیزات سرمایشی و گرمایشی

اجنرال، دایکین، توشیبا، میتسوبیشی، ال جی، هیتاچی، میتسوبیشی دایا، پاناسونیک، گری ، تکوود، وست پوینت، هایسنس، سامسونگ، کریر، بوش، تراست، زیمنس، مدیا، پاناسونیک، کین الکتریک، کلون، مک کوی، جنرال، کرافت، تی سی ال، تک الکتریک، گودمن ، گالانز، تولیپس، ای اس آر، تاچی ایر، آکایی، ایر جنرال، تکنوکیت، لارس، یوتکث، آرچیلیک، لنکس


رادین صنعت فراز

ساران
ساری پویا
صنایع سرما آفرین ایران
صنایع یکتا تهویه اروند
سبلان گستر تهویه
سرمایش تهویه سام
آذر تهویه سازان
پارس آریا مبدل
تهویه سیس وویونا
صنایع برودتی هادی
گروه صنایع گیتی پسند
گودمن کیش
نسیم سازان اروند
والا اندیشان وطن
ویسمن ارکان
Mell Tech
آناهید آذر
ابارا
بهینه ساز تهویه
پرتو انرژی سپهر
تهویه برتر ایرانیان
تهویه صنعت امید
تهویه هوشمند تیوا
توانگر اعتماد پارس
تولیدی و صنعتی هواساز
سارابان
سرما سازان جام جم
شرکت تهویه ایرانیان
شرکت تهویه کوهساران
صنایع خرارتی و برودتی اکسون
صنایع ژابیز
گروه صنعتی گرما افرین
ویستا کاوش صنعت
کارخانجات تولیدی مهر اصل
شرکت برودت زا
شرکت پویش تهویه
صنایع برودتی سبحان
صنایع یکتا تهویه اروند
آذر نسیم
شرکت تبادل سازان
شرکت مهندسی فرا صنعت رها
شرکت ساراول

چیلر(هواساز)

چیلر (به انگلیسی: Chiller) دستگاهی است که حرارت را از مایع (معمولاً آب) بر اساس سیکل تبرید تراکم بخار و یا جذبی می‌زداید. این مایع می‌تواند برای خنک کاری هوا و یا دستگاه‌هااستفاده شود که معمولاً به صورت سیکل و درون یک مبدل حرارتی جریان دارد. به عنوان یک محصول جانبی مهم، حرارتی که از مایع جذب شده یا باید به محیط خارج دفع شود یا برای کارایی‌های بالاتر برای مقاصد گرمایی استفاده شود. نگرانی‌هایی در مورد طراحی و انتخاب چیلرها وجود دارد. این نگرانی‌ها شامل، کارایی، بازده، تعمیر و نگهداری، آسیب پذیری‌های محیطی است.

 

انواع چیلرها

چیلرها به دو دسته چیلرهای تراکمی و چیلرهای جذبی تقسیم می‌شوند. شکل دیگر تقسیم بندی چیلرها بر اساس شکل خنک شدن ماده مبرد است که به سه دسته آب خنک، هوا خنک وتبخیری تقسیم بندی می‌شوند.

چیلرهای تراکمی با استفاده از انرژی الکتریکی و چیلرهای جذبی با استفاده از انرژی حرارتی باعث ایجاد برودت و سرما می‌شوند.

 

چیلر تراکمی

در چیلرهای تراکمی گاز ابتدا توسط کمپرسور، متراکم می‌گردد. این گاز سپس به کندانسور وارد شده توسط آب یا هوای محیط، خنک شده و به مایع تبدیل می‌گردد این مایع با عبور از شیر انبساط یا لوله موئین وارد خنک‌کننده (اواپراتور) می‌شود که در فشار کمتری قرار دارداین کاهش فشار باعث تبخیر مایع گردیده و در نتیجه مایع سردکننده با گرفتن حرارت نهان تبخیر خود از محیط خنک‌کننده، باعث ایجاد برودت در موادی که با قسمت خنک‌کننده در ارتباطند می‌گردد. سپس گاز ناشی از تبخیر، به کمپرسور منتقل می‌شود.

با عبور بخار با سرعت در یک مسیر هوای کندانسور مکیده می‌شود. خلاء در کندانسور به علت تبدیل بخار به اب و اختلاف حجم بین بخار و اب ایجاد می‌گردد.

لیست شرکتهای تولید لرزه گیر(ضربه گیر)

ارتعاشات صنعتی ایران

شرکت صنعتی ارتعاش
شرکت شیرآلات صنعتی سام
شرکت فلکسور پارس
پارس سنتر
گروه پارس تعاون
شرکت تولیدی صداگیر
شرکت فرانام تجارت زاگرس
شرکت بازرگانی کوه بر
تاسیسات فرج استیل
شرکت تولیدی صنعتی راک فوم
فروشگاه نانو استیل
شرکت مجتمع فولاد خراسان
شرکت آریا الکتریک نور
صنایع لاستیکی اطلس
شرکت ماراویا سبز
شرکت ارتعاش گستر پیمان
سامانه بازرگانی صنعتی ایران
پاور متال
شرکت اسپیکو
شرکت شیر آلات صنعتی شیرود
شرکت رام قطره
شرکت آرمان عایق اسپادانا
نسیم فان
پترو کاوش آریا
مهندسی انعطاف صانع
بازرگانی کالای صنعت نفت
ایران صوت
شرکت تولیدی نیرو مخرکه
شرکت پترو کاسپی
نشرکت صنایع تولیدی اشتاد ایران
بازرگانی اسپیرال فیتینگ
شرکت ایران رنده
شرکت فوم در تبریز
لوله پوش قیت وحید
شرکت ارتعاش کالا پارس
مهندسین مشاور آباد گران اوج گستر شرق
شرکت نیک سپار
تامین کالای نوین نیرو
شرکت بازرگانی بامداد صنعت ایرانیان
شرکت سازه گواه
شرکت مهندسی مبتکران صنعت صدر اپل

شرکت پیچ ابزار پارسه

لرزه گیر

Stabilizer

لرزه گیر یا ضد ارتعاش تجهیزات دینامیکی موجود در خط لوله از جمله پمپ، کمپرسور، فن و توربین و.. به علت حرکت داخلی لرزشهایی را به خط لوله اعمال می‌کنند که این لرزشها باعث ایجاد سروصدا و استهلاک زودرس خط لوله و سایر قطعات و مشکلات متعدد دیگری می‌شوند.

استفاده از لرزه گیرهای لاستیکی یکی از روشهای جلوگیری از انتقال لرزشهای به وجود آمده به سایر قسمتهای خط می‌باشد. یکی از کاربردهای بسیار رایج لرزه گیرهای لاستیکی در قسمت Suction و Discharge پمپها می‌باشد که علاوه بر جذب لرزشهای موجود، قابلیت حذف ضربات قوچ و شوکهای به وجود آمده را دارند از کاربردهای دیگر لرزه گیرهای لاستیکی حذف حرکات ناشی از تغییرات ناشی از تغییرات ابعادی خطوط می‌باشد مزیت عمده لرزه گیرهای لاستیکی نسبت به اتصالات آکاردئونی، قابلیت استفاده از آنها در محیطهای بسیار خورنده می‌باشد، هرچند که این اتصالات دما و فشار محدودی را تحمل می‌کنند. گاهی نیز از لرزه گیرهای لاستیکی برای جلوگیری از هدایت الکتریکی استفاده می‌شود. برخی از موارد کاربرد لرزه گیرها در صنایع شیمیایی، داروئی، دریایی، تاسیساتی، فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی می‌باشد.

لرزه گیرها معمولاً در سایزها ۱/۲۵ تا ۱۰ اینچ تولید می‌شوند و لرزه گیرهای با سایز بالاتر از ۱۰ اینچ با ساختار فلزی داخلی موجود هستند. 

لرزه گیر یا ضد ارتعاش تجهیزات دینامیکی موجود در خط لوله از جمله پمپ، کمپرسور، فن و توربین و.. به علت حرکت داخلی لرزشهایی را به خط لوله اعمال می‌کنند که این لرزشها باعث ایجاد سروصدا و استهلاک زودرس خط لوله و سایر قطعات و مشکلات متعدد دیگری می‌شوند.

استفاده از لرزه گیرهای لاستیکی یکی از روشهای جلوگیری از انتقال لرزشهای به وجود آمده به سایر قسمتهای خط می‌باشد. یکی از کاربردهای بسیار رایج لرزه گیرهای لاستیکی در قسمت Suction و Discharge پمپها می‌باشد که علاوه بر جذب لرزشهای موجود، قابلیت حذف ضربات قوچ و شوکهای به وجود آمده را دارند از کاربردهای دیگر لرزه گیرهای لاستیکی حذف حرکات ناشی از تغییرات ناشی از تغییرات ابعادی خطوط می‌باشد مزیت عمده لرزه گیرهای لاستیکی نسبت به اتصالات آکاردئونی، قابلیت استفاده از آنها در محیطهای بسیار خورنده می‌باشد، هرچند که این اتصالات دما و فشار محدودی را تحمل می‌کنند. گاهی نیز از لرزه گیرهای لاستیکی برای جلوگیری از هدایت الکتریکی استفاده می‌شود. برخی از موارد کاربرد لرزه گیرها در صنایع شیمیایی، داروئی، دریایی، تاسیساتی، فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی می‌باشد.

لرزه گیرها معمولاً در سایزها ۱/۲۵ تا ۱۰ اینچ تولید می‌شوند و لرزه گیرهای با سایز بالاتر از ۱۰ اینچ با ساختار فلزی داخلی موجود هستند. جهت سفارشی سازی انواع لرزه گیرها و اتصالات آکاردئونی با گروه ما تماس حاصل فرمایید.ی سازی انواع لرزه گیرها و اتصالات آکاردئونی با گروه ما تماس حاصل فرمایید.

لیست تولید ، توزیع و سرویس کولر گازی

شرکت تهویه نوین ایرانیان
 شرکت ایران کولرگازی
شرکت آرمان تهویه
شرکت کوفرد (پاناسونیک)
شرکت بازرگانی ترموکار (شوفاژ)
شرکت آمیکو
سبحان تهویه (گلدیران)
شرکت آریانا
بهار سازان
 گروه صنعتی اطلس ساراوان
شرکت کیا الکترا کیش (کین)
نیازتهویه
کنترل هانیول
 شرکت یرامون سیستم قشم
خدمات فنی پارس تهویه فدک
تکنوسرویس
ویراکو
سورین
جنرال کلدسرویس (GEColdService)
شرکت تهویه دلتا
سرمایش مطمئن
گروه خدمات فنی و مهندسی آتوز (atoz)
شرکت پویا تهویه
برودت آرای نوین ایرانیان (بارا)
شرکت بستان سرمای غرب
سبز
دومان تهویه
گروه فنی و مهندسی دیبا سرویس
سرما سازان

کولر گازی

کولر گازی، کولری است که با تبدیل گاز به مایع و سپس مایع به گاز تولید سرما می‌کند (گرما را می‌گیرد). کولر گازی را ویلیس کریر در سال ۱۹۰۲ میلادی اختراع کرد.

 

انواع کولرهای گازی

کولرهای گازی معمولاً در چند مدل ساخته می‌شوند:

• کولرهای یک تکه یا پنجره‌ای
• کولرهای دو تکه (اسپلیت)
• کولرهای پرتابل (قابل حمل)
• کولرهای ایستاده
• کولرهای سقفی یا کاستی
• کولرهای داکتی یا کانالی
• کولرهای چند شعبه یا مولتی

کولرهای دوتکه

کولرهای دوتکه یا اسپلیت‌ها از دو واحد مجزا ساخته می‌شوند، یونیت خارجی شامل کمپرسور و کندانسور است که در خارج از ساختمان نصب می‌گردد و یونیت داخلی که واحد تبخیر (اواپراتور) در آن جای دارد در داخل ساختمان جای می‌گیرد. این کولرها معمولاً دارای دستگاه کنترل از راه دور هستند. این نوع کولرها شامل دو مدل معمولی و اینورتر می‌شوند که در مدل اینورتر تا حداکثر شصت درصد (البته در شرایط ایده ال) از مصرف انرژی را نسبت به مدل معمولی کاهش می‌دهد.

چگونگی سرماسازی

در کولر گازی، همانند یخچال، از تبدیل گاز به مایع بوسیله افزایش فشار در کمپرسور و کاهش دمای ان در کندانسور و انتقال مایع مبرد از طریق لوله مویی (کپیلاری تیوب) به تبخیر کننده در اثر تبدیل مایع به گاز ایجاد سرما می‌شود.

 

مقایسه با کولر آبی

کولر گازی در صنعت تهویه و تبرید از جایگاه خاصی برخوردار است. زیرا:

• به سرعت از گرمای محیط می‌کاهد و در واقع تهویه مطبوع را حاصل می‌کند، زیرا هم رطوبت، هم دما را کاهش می‌دهد و هم با داشتن فیلتر ذرات معلق در هوا را با فیلتر خود از هوای اتاق جدا می‌کند.
• برخلاف کولرهای آبی، رطوبت را افزایش نمی‌دهد. یعنی تهویه مطبوع را حاصل نمی‌کند. کولر گازی از این جهت برای محیط‌های شرجی بسیار مناسب است.
• مصرف انرژی کولر گازی بیشتر از کولر آبی است.
• کولر گازی در واقع یک موتور گرمایی هست که گرما را از محیط سرد به محیط گرمتر یا بیرون انتقال می‌دهد؛ ولی کولر ابی یا کولر تبخیری گرمای محیط را به آب که مجبور به تبخیر می‌شود در کابین کولر انتقال می‌دهد.
• در محیطی که کولر گازی نصب می‌شود مکان باید ایزوله باشد با محیط بیرون؛ ولی در کولر ابی محیط ایزوله معنا ندارد چون کولر ابی باید در محیط بیرون نصب باشد.
• چرخه انتقال گرما در کولر گازی می‌تواند معکوس شود و از آن می‌توان بعنوان بخاری نیز استفاده کرد؛ ولی در کولر ابی این امکان وجود ندارد.

لیست تولیدکنندگان فن و هوا کش

دمنده

صنایع الکتروموتورایران
وزش فن
پارس فن هونام
پدیده
تهویه گستر
تهویه سازان صتعت کار
خزرفن
سازه تهویه نوآفرین
شرکت دنیای فن ایران
شرکت فن ایران
شرکت مهان فن پویا
صنایع نیرو تهویه
صنعتی طلایه
جعفری
دنیای فن

صنایع دنیای فن ایران

فن و هواکش

Fans and ventilators

فن (به انگلیسی: Mechanical fan) (هواکش یا بادزن) به دستگاهی گفته می‌شود که هوا را به جریان می‌اندازد. فن‌ها از لحاظ کاربردی جهت مکیدن هوا (Exhust Fan)، دمیدن هوا (Supply Fan) و یا گردش هوا (Circulation Fan) مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

انواع فن‌ها

فن‌ها با توجه به جهت جریان هوا نسبت به محور فن به دو دسته زیر تقسیم می‌شوند.

فن گریز از مرکز

ساختار فن گریز از مرکز

فن گریز از مرکز (فن سانتریفوژ) به وسیله نیروی گریز از مرکز، هوا را به جریان می‌اندازد. در این گونه فن‌ها زاویه ورود و خروج هوا ۹۰ درجه است. فن‌های سانتریفور معمول ترین نوع فنهای مورد استفاده در صنایع هستند. در این فن‌ها، هوا از بخش پروانه به سمت پره‌ها حرکت کرده و انرژی جنبشی آن زیاد می‌شود. این انرژی جنبشی قبل از ورود به بخش خروجی به انرژی فشاری تبدیل شده و در نتیجه فشار هوا بالا می‌رود. فن‌های سانتریفوژ برای جریان‌های حاوی ذرات (رطوبت و گرد و غبار)، برای انتقال مواد و همچنین برای سیستمهای دارای دمای بالا کاربرد دارد.

سیستم توزیع هوای یکپارچه

 

Integrated air distribution system

سیستم تهویه طبیعی

بر مبنای جریان باد و حرارت به عنوان نیروهای محرکه می‌باشد ویک پدیده یا اختراع جدید نمی‌باشد. استفاده از نیروی طبیعی به منظور تهویه به مدت هزاران سال برای انسان‌ها و حیوانات از جمله موارد در دسترس برای ایجاد شرایط زیستی مناسب بوده است. استفاده از محرکه مکانیکی مثل فن ها برای انجام تهویه طبیعی هوا در طول کانال‌های هواکش، در طی قرن بیستم محقق گشت. سیستم تهویه مکانیکی هوا یک جریان هوای ثابت را ارایه داد، بدین ترتیب امکاناتی برای پاکسازی هوا (مانند تهویه مطبوع) وبازیابی حرارتی نیز فراهم آمد. اما با وجود مزایای سیستم تهویه مکانیکی، سیستم تهویه طبیعی رشد خیلی خوبی داشته است که حتی می‌توان آن را یک دوره تجدد در اواخر دهه ۱۹۹۰ نامید. در این میان به خصوص مهندسان معمار علاقه‌مند به استفاده از سیستم تهویه طبیعی با استفاده از قدرت محرکه هوا در داخل ساختمان بودند. آنها استفاده از سیستم تهویه طبیعی را در ساختمان‌ها رواج داده وتوجه بیشتری را به این زمینه جلب کردند. البته پیش زمینه‌ها و انگیزه‌ها برای این توجه گوناگون بود. سیستم‌های تهویه مکانیکی، به سیستم‌های پیچیده با تعداد زیادی از اجزایی که نیازمند فضا و مصرف انرژی بودند توسعه یافتند. به عنوان یک پیامد، استفاده یکپارچه از این سیستم‌ها در ساختمان‌ها، چالش برانگیز و نیازمند مهارت بود. در این مورد، برآورده سازی و ایجاد تعادل در هر دو مورد کیفیت معماری و تنفس خوب، به عنوان عملکردهای سیستم تهویه، از نتایج مهم کار است. یک سیستم مکانیکی تهویه، دارای عمر خدمت کوتاهی نسبت به ساختار ساختمان می‌باشد. از طرفی بازسازی یا نوسازی سیستم تهویه مکانیکی به دلیل وجود داکت‌هایی که با سازه ساختمان در گیر هستند، مدت عمر ساختمان را کاهش می‌دهد. در نتیجه سیستم تهویه مکانیکی بخش بزرگی از هزینه‌های ساختمان را شامل می‌شود. در حقیقت بسیاری از سیستم‌های تهویه مکانیکی هوای مطلوب مورد نظر را ایجاد نمی‌کنند که این موضوع در تحقیقات، به نامسندروم ساختمان بیمارمعروف شده است، که باعث کم شدن اعتقاد به سیستم‌های مکانیکی، به عنوان راه حل نهایی، شده است. سیستم‌های تهویه مکانیکی صدای زیادی تولید می‌کنند (هم در داخل وهم خارج از ساختمان) و اغلب تمیز کردن، تعمیر و نگهداری آنها سخت می‌باشد. در مجموع، همه این موارد و نیز افزایش آگاهی پیرامون پیامدهای محیطی مصرف بیشتر انرژی و منابع، به تمرکز بیشتر بر ساختمان‌های با مصرف پایین انرژی منجر شده است.

لیست شرکتهای رسوب زدائی

رادین گستر سینا
تعاونی مهندسی الکترونیک بهرشد
گروه تولیدی صنعتی اسمی
مبتکران صبا پارسیان
فرا الکتریک شهر
تابا مگنت

رسوب‌زدایی

 

رسوب‌زدایی (به انگلیسی: Descaling) به فرایندهای مکانیکی و شیمیایی جداکردن رسوب‌ها، اکسیدها و مواد خارجی از سطح قطعات گفته می‌شود.

این فرایند در مبدل‌های حرارتی و پوشش‌دهی مواد کاربرد بیشتری دارد.

یکی از مشکلات دستگاههای صنعتی و خانگی که با آب کار میکنند ناشی از جرمی(رسوب) است که درون لوله‌ها بسته میشود.

کارخانجات صنعتی و کارگاهها سالانه مجموعا دهها میلیارد ریال برای تمیز نمودن ویا تعویض قطعات و خرید مواد شیمیایی برای شستشو لوله‌ها هزینه میکنند، همچنین هزینه توقف تولید و فرایندها را لازم است به این موضوع اضافه نمود که بیش از هزینه‌های تعمیرات می‌باشد.

اکثرکشورهای جهان با مشکل سختی آب مواجه هستند از طرفی مواد شیمیایی مصرفی صدمات جبران ناپذیری به محیط زیست وارد می‌نماید که به سادگی قابل ترمیم ویا جبران نیست.
با افزایش آلودگی کره زمین و وجود باران‌های اسیدی که سبب تولید اسید کربنیک با غلظت بیشتری میشود این زمینه را بوجود آورده تا توان حلالیت املاح افزایش یابد که خود باعث افزایش سختی آب میگردد.
وجود سالهای خشک و کم باران نیز مزید بر علت شده و غلظت املاح را افزایش میدهد.

رسوب زدای مغناطیسی  ( Magnetic Water Treatment ) در سال ۱۹۴۵ توسط مهندس بلژیکی به نام theo vermeim اختراع شد . پس از ۵ سال و در همان سال‌ها بیش از ۵۰ کشور از جمله آمریکا ، شوروی ، فرانسه ، انگلیس و دیگر کشورهای صنعتی از MWT در صنعت بهینه سازی آب استفاده کردند. و امروزه در اکثر کشورهای جهان با رضایت کامل از عملکرد آن مورد استفاده قرار می گیرد و مردم جهان به تحقیق و تجربه دریافته اند MWT جایگزین مطمئن برای نرم کننده‌های دیگر آب مثل ستون رزینی می باشد.
همه این مشکلات و هزینه‌ها با پدیده ای جدید و موثر به نام دستگاه رسوب زدای مغناطیسی قابل حل می‌باشد.آب به عنوان ماده ای فراوان و ارزان به وفور برای مقاصد فراوانی در صنعت استفاده می شود. اما در اکثر موارد به دلیل پایین بودن کیفیت آب و همچنین وجود املاح و مواد معدنی فراوان در آب،محدودیت‌هایی برای صنعتگران به وجود می آورد.
از این رو بشر کوشیده به روشهای مختلف این محدودیت‌ها را برطرف کند. روشهای مختلفی در این زمینه وجود دارد. که اکثرا با صرف هزینه‌های هنگفت و زمان همراه است.

شرکتهای تولیدی و توزیع آب گرمکن و پکیج

نقش آفرینان هستی
رونین
شرکت ساختمانی سپیدار
شرکت نیروسان
تجهیز پکیج تبریز T . P . T
هیمه انرژی
شرکت عقاب طلایی آیریک

پایا فن پاسارگاد
دیما سازه غرب
مهندسی هور داد صنعت
لوله و ماشین‌ سازی ایران
عباسی
گروه تاسیساتی فلاح زاده – عظیمی
ترموکار
گروه تاسیساتی نوین
نمایندگی فروش پکیج شوفاژ ایساتیس
فروشگاه سیفی
بازرگانی بنی باهر
نمایندگی رسمی پکیج و رادیاتور ایساتیس و اریستون

پکیج چگالشی

Package condensation

پکیج چگالشی نسل جدید پکیج های گرمایشی می باشند . این سیستم گرمایشی که پس از پکیج اتمسفریک و هرمتیک تولید گردید هم اکنون بعنوان بهترین نوع پکیج شناخته شده و دارای بازدهی حرارتی بالاتری می باشد. نحوه عملکرد پکیج های چگالشی SGP بدین صورت می باشد که بدلیل نوع خاص مبدل در این نسل از پکیج ها دود حاصل از احتراق قبل از خروج از پکیج آب ورودی را پیش گرم نموده و راندمان را افزایش می دهد. این نسل از پکیج هم اکنون توسط کمپانی های بزرگ اروپایی در دست تولید می باشد.